Какую марку алюминия следует использовать?

Алюминий— распространённый металл, используемый как в промышленных, так и в непромышленных целях. В большинстве случаев бывает сложно выбрать правильную марку алюминия для вашего проекта. Если ваш проект не предъявляет особых требований к физическим или структурным характеристикам, а эстетика не важна, то подойдёт практически любая марка алюминия.

Мы составили краткий анализ свойств каждого сорта, чтобы предоставить вам краткое представление об их многочисленных применениях.

Сплав 1100:Эта марка алюминия представляет собой технически чистый алюминий. Он мягкий и пластичный, обладает превосходной обрабатываемостью, что делает его идеальным для применения в условиях сложной формовки. Он сваривается любым способом, но не подлежит термической обработке. Он обладает превосходной стойкостью к коррозии и широко используется в химической и пищевой промышленности.

Сплав 2011:Высокая механическая прочность и превосходная обрабатываемость – вот главные преимущества этого сплава. Его часто называют сплавом для свободной обработки (FMA), и он отлично подходит для проектов, выполняемых на токарных автоматах. Высокоскоростная обработка этого сплава приводит к образованию мелкой стружки, которая легко удаляется. Сплав 2011 – отличный выбор для производства сложных и детализированных деталей.

Сплав 2014:Сплав на основе меди с очень высокой прочностью и превосходной обрабатываемостью. Благодаря своей стойкости этот сплав широко используется во многих конструкциях аэрокосмической техники.

Сплав 2024:Один из наиболее распространённых высокопрочных алюминиевых сплавов. Благодаря сочетанию высокой прочности и превосходной...усталостьБлагодаря высокой стойкости, он широко используется там, где требуется хорошее соотношение прочности и веса. Этот сплав легко обрабатывается до высокого качества и может быть подвергнут формовке в отожжённом состоянии с последующей термообработкой, если это необходимо. Коррозионная стойкость этого сорта относительно низкая. В таких случаях сталь 2024 обычно используется в анодированном виде или в виде плакированного покрытия (тонкий поверхностный слой алюминия высокой чистоты), известного как Alclad.

Сплав 3003:Самый широко используемый из всех алюминиевых сплавов. Технически чистый алюминий с добавлением марганца для повышения прочности (на 20% прочнее, чем марка 1100). Обладает превосходной коррозионной стойкостью и обрабатываемостью. Этот сплав можно подвергать глубокой вытяжке или центробежной прокатке, сварке и пайке.

Сплав 5052:Это самый прочный сплав из всех нетермообрабатываемых марок.усталостная прочностьвыше, чем у большинства других марок алюминия. Сплав 5052 обладает хорошей стойкостью к коррозии в морской атмосфере и соленой воде, а также отличной обрабатываемостью. Его легко вытягивать и формовать в сложные формы.

Сплав 6061:Самый универсальный из термообрабатываемых алюминиевых сплавов, сохраняющий большинство преимуществ алюминия. Эта марка обладает широким диапазоном механических свойств и коррозионной стойкостью. Её можно изготавливать большинством распространённых технологий, а в отожжённом состоянии она хорошо обрабатывается. Сваривается всеми методами и паяется в печи. Благодаря этому она находит широкое применение в производстве широкого спектра изделий и изделий, где требуются привлекательный внешний вид, улучшенная коррозионная стойкость и высокая прочность. Трубы и уголки этой марки обычно имеют скруглённые углы.

Сплав 6063:Широко известен как архитектурный сплав. Обладает достаточно высокими прочностными характеристиками, отличными финишными свойствами и высокой стойкостью к коррозии. Чаще всего используется в различных архитектурных решениях для внутренней и внешней отделки. Отлично подходит для анодирования. Трубы и уголки этой марки обычно имеют прямые углы.

Сплав 7075:Это один из самых прочных алюминиевых сплавов. Он обладает отличным соотношением прочности к массе и идеально подходит для деталей, подвергающихся высоким нагрузкам. Этот сплав может быть подвергнут формовке в отожжённом состоянии и последующей термообработке при необходимости. Его также можно подвергать точечной или оплавляемой сварке (дуговая и газовая сварка не рекомендуются).